2: proses teknologi produksi kabel prefabrikasi dalam jumlah besar, wi
1, siap bekerja
1.1 sesuai dengan persyaratan produksi alat tunggal siap pakai dan bahan baku, bahan pembantu (kotak bahan / selubung karet / stop ring / cincin / tape).
1.2 periksa stasiun jalan pada curah, dan transfer produk setengah jadi.
2. Metode operasi
2.1 mengkonfirmasi bahwa semua bahan dan tugas produksi dengan hati-hati.
2,2 enam memakai semua bagian.
2,3 menggunakan pita bulk pada kabel, bagian 0,6 0,75 m disediakan.
2.4 untuk membuat catatan operasi yang baik secara rinci.
3. Hal-hal yang perlu diperhatikan
3.1 tidak memakai arah bagian aus.
3.2 massal, jangan memakai lebih banyak atau lebih sedikit keausan.
3.3 bagian tetap harus rapi pada kabel.
3.4 memelihara mesa kerja yang bersih dan rapi, bagian harus kotak bahan ditempatkan sesuai dengan peraturan.
Penyusunan instruksi kerja perekat
Nama pekerjaan
Persiapan Rentang perekat.
Alokasikan lem 353
3. Penggunaan mesin dan alat-alat Menurut gelas ukur, skala elektronik, bambu, handuk kertas, mesin pembersih ultrasonik.
4. Bersiap
4.1 gelas ukur tersebut bersih.
4,2 mengatakan cangkir pada skala elektronik, dan kemudian ke skala elektronik kembali ke nol.
4.3 353 dan siap untuk perekat dan pengawetan.
5. langkah-langkah
5.1 sesuai jumlah yang dibutuhkan untuk pengeleman berdesakan 353 dan pengawetan sesak dengan perbandingan 10: 1 masing-masing dalam gelas ukur.
5,2 dengan batang bambu di cangkir tersebut, bahkan pencampuran searah jarum jam selama 5 menit, membuatnya sepenuhnya.
5,3 lem penuh setelah pencampuran gelembung udara, gelembung dengan mesin pembersih ultrasonik yang memproses dua puluh menit dipisahkan sepenuhnya.
6, hal-hal yang membutuhkan perhatian Kuantitas lem sesuai dengan produksi, waktu penggunaan tidak boleh melebihi 2 jam.
Penyisipan serat optik dan heat curing wi
1, nama pekerjaan penyisipan serat optik dan menyembuhkan panas
2. Menggunakan rangeSuitable untuk semua jenis konektor serat optik.
3, penggunaan mesin dan peralatan
Oven (termasuk chuck), gunting kecil, kertas perekat, penggiling, alkohol, kertas lap, handuk kertas, kait, dan pekerjaan yang sesuai.
4 · bersiap
4.1 sebelum memulai prosedur ini, pertama, harus sesuai dengan tugas produksi tidak memenuhi syarat, sebelum prosedur tunggal setelah konfirmasi dapat membuat operasi berikut.
4.2 buka catu daya tungku kao, periksa waktu dan suhu sesuai dengan persyaratan .. 5 langkah
5.1 konektor serat optik menurut pasal 10 satu set serat.
5.2 kemudian celupkan ke dalam dengan menyeka kertas ke sejumlah kecil alkohol untuk membersihkan permukaan serat optik.
5.3 Periksa setelah pembersihan permukaan serat bersih.
5.4 dengan batang tipis (pena) searah vertikal dua serat toggle, seperti serat optik retak, kupas serat dan periksa kembali.
5,5 akan memiliki serat bersih dari ujung perekat memiliki penyerapan insert inti yang baik. Sisipan, dengan satu pegangan tangan memiliki inti sisipan karet penyerap yang baik, kabel optik tangan lainnya, serat optik akan disiapkan dari bagian bawah inti sisipan, sampai 10,9 dimasukkan ke bagian bawah inti sisipan serat optik, serat optik direntangkan dari inti sisipan atas. Cabut serat sekitar 1 mm, untuk memastikan apakah seratnya pecah.
5.6 semua menentukan benar setelah penyisipan, celupkan dengan tongkat bambu untuk memeras sejumlah kecil lem, memeras lem membentuk menjadi meruncing di ujung inti, dan di atas inti insert titik serat optik yang direkatkan.
5.7, setelah selesainya setiap proses akan memasukkan steker inti serat pada chuck dengan tempat stiker kecil, letakkan chuck pada oven curing.
5,8 menyembuhkan setelah 30 menit, oven lampu merah. Periksa curing selesai, coklat pada pemerasan perekat, gunakan alat yang sesuai menyentuh kinerja Anda setelah kekerasan tertentu. Tidak sesuai dengan persyaratan, harus diperpanjang waktu yang tepat, sampai memenuhi syarat. Memenuhi persyaratan setelah memutar sekrup. Buka chuck. Menggunakan alat yang tepat untuk keluar di bagian atas serat optik inti insert, sobek ke stiker kecil, lepaskan inti steker dari chuck, kemudian gantung kabel, ke prosedur kerja selanjutnya.
5.9 yang benar mengoperasikan pemanggilan.
6. Kontrol suhu dan waktu
6,1 seminggu, termokopel termometer pemantauan dan merekam setiap oven, deteksi suhu tertinggi dengan termokopel termometer lanjutan kontak deteksi alur sisi klem, pengamatan terus menerus menunjukkan bahwa suhu, merekam suhu tertinggi. Menguji oven ketika tutup pelindung untuk menghindari dunia luar mempengaruhi suhu.
6,2 harus 97 ~ 103 ℃, oven suhu tertinggi tidak sesuai dengan persyaratan, harus menjadi peningkatan yang sesuai kenop kontrol suhu oven dan uji lagi, membuatnya memenuhi persyaratan.
6,3 tombol oven diatur selama 30 menit, dapat disesuaikan sesuai dengan pengalaman dalam plus atau minus lima menit. Waktu curing dengan warna dan kekerasan perekat yang akurat, dapat diperpanjang terlebih dahulu atau waktu curing yang sesuai.
7. Hal-hal yang membutuhkan perhatian
7.1 jika serat rusak di inti penyisipan, untuk pemrosesan tepat waktu, kawatkan serat yang rusak, hisap karet setelah penyisipan ulang.
7.2 menyembuhkan panas, sekrup tidak dapat memutar terlalu ketat di kedua sisi oven, sehingga untuk menghindari debit setelah pengeringan.
7,3 memperhatikan lapisan lapisan permukaan serat bersih, jika tidak mempengaruhi kekuatan koneksi perekat di inti.
7.4 harus menjaga permukaan inti sisipan dan oven tetap bersih, setiap saat menangani sisa tanda lem.
8. Rekaman terkaitMengoperasikan panggilan catatan waktu suhu oven
